Sink o'lish quyish

Nega bizni tanlash

Bizning sertifikatimiz
ISO9001 & ISO14001 SGS, IATF1694999: 2016 yil SGS sertifikatlangan.

Bir bekat eritma
Bizning tajribamiz dizayni va muhandislik, komponentlar ishlab chiqarish va ta'minot zanjirlarini boshqarish xizmatlari. Bizning echimlarimiz vakilimiz mahsulotni loyihalash va ishlab chiqarish jarayonlaridan boshlab, etkazib berish orqali amalga oshiradi. Har bir mijozning noyob murakkabligini tushunish orqali biz mahsulot innovatsiyalarini, xarajatlarni tejash, ta'minot zanjiri samaradorligi va bozorga yaxshilangan maxsus echimlarni ishlab chiqamiz.

Ishlab chiqarish xarajatlarini minimallashtirish
Biz ular bilan muhandislik va ishlab chiqarish xizmatlaridan foydalangan holda ishlab chiqarish narxini optimallashtirishga yordam beradigan OEM kompaniyalari bilan hamkorlik qilamiz.

Bizning xizmatimiz
Biz xaridorlarning to'liq hayotiy hayotiy hayotiy hayotini qo'llab-quvvatlash uchun etkazib berishdan boshqaramiz.
Qo'rg'om texnik maslahat, Foydalanuvchi ehtiyojlarini tasdiqlang, foydalanuvchilarga to'liq echimlar va boshqalarni taqdim eting.

Ruxni o'ldirish nima

TIKKIN BOShQA SINC qotishmalarini o'z ichiga oladigan jarayondir (shu sababli Zayf qotishmasi nomi) va uni allaqachon tayyorlangan mog'orga kiritish. Zinc qotishmalari ularning egiluvchanligi, ta'siri kuchayishi va past erigan nuqtasi tufayli qisman ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Bundan tashqari, quyish jarayoni materialning past erigan nuqtasi tufayli pastroq issiqlik ostida sodir bo'ladi. Hence the name "hot chamber die casting process."Moreover, being a hot chamber process also promote the die's longevity, time needed before retooling, and reduction in cost compared to other materials compatible with die casting.

Sinkli to'qimalarining qismlari
PowerWinx, eng yaxshi sink ishlab chiqaruvchi to'qimalarining ishlab chiqaruvchilardan biri hisoblanadi, bizning barcha sinkli to'qimalarining qismlari yuqori sifat bilan ishlab...
Ko'proq o'qing
Sink qotishish o'lishi
PowerWinx turli sohalar uchun Sink qismlarining keng doirasini ishlab chiqaradi. Sizning texnik vositalaringiz, sifat muhandislari, sifat muhandislari va ishlab chiqarish kadrlaringizni iqtisodiy...
Ko'proq o'qing
Sinkli qotishma to'qimalarining qismlari
Sinkli alyuminiy qotishmalari yillar davomida ishlab chiqarilgan quyma qismlarni ishlab chiqaradi, nafaqat zamonaviy ishlab chiqarish uskunalari, o'lchash va sinov uskunalarini, balki...
Ko'proq o'qing
Sink o'lish xizmati
Yupqa devorlar bilan murakkab shakllar va yuqori kuchlar Sanoqli avtomatik avtomatik taqsimlash xizmatlari orqali bir xil darajada erishish mumkin.
Ko'proq o'qing

Zin Gil kastingning afzalliklari

Asbob narxi

O'lgan kastingda eng muhim xarajat o'limni yaratish uchun vosita hisoblanadi. Asbob jarayoni to'g'ri shakli, toqati, toqati va o'lchovi va o'lchovli aniqligi bilan bir necha soat davomida ishlov berish, tayyorlash va hunarmandchilikni amalga oshiradi. Zinsning o'lishi - bu alyuminiy vafotidan o'n baravar uzun va Zincning past erigan harorati tufayli magniydan besh baravar uzunroq vafot etdi.

Kuch va qattiqlik

Saqlash va qattiqlikni saqlash, ayniqsa tibbiy asbob-uskunalar va asboblar uchun o'lishda zarurdir. Bunda taqqoslashning kastingini maqbul energiya nisbati, ularning mustahkamligi, chidamliligi, uzoq umr va qattiqligini oshiradi.

Aniqlik

Bardoshliklarni {0} 0 {4}} 0 {4}} 0 {4}} {4}} kichik komponentlar uchun 1 dyuymli (0.0254 mm). Ushbu yuqori darajadagi aniqlik ko'pincha qo'shimcha ishlov berish zarurligini rad etadi. Bundan tashqari, rux noni quyishning aniqligi ingichka va kuchli devorlar bilan dizaynni yaratishga imkon beradi. Devor qalinligi 0,006 dyuymli (0,15 mm) bo'lgan qismlarini ishlab chiqarish mumkin, natijada ko'proq ixcham, engil va iqtisodiy jihatdan samarali komponentlar paydo bo'ladi.

Mexanik xususiyatlar

Bunga o'xshab qotish qotishmalari o'zlarining ustuvorligi uchun foydali ta'sir va ajoyib egiluvchanligi bilan tanilgan. Ushbu qotishmalar alyuminiy va magniy o'lchalariga qaraganda, hatto past haroratlarda ham ko'proq ta'sir ko'rsatdi. Bundan tashqari, Zin shtatidagi korrozik qarshilik, yuqori qattiqlik va ularning mexanik xususiyatlarida ajoyib qattiqlikni taklif qiladi.

Sink o'lish turlari

Issiq xonada o'ladi

Issiq kamera o'ladi - bu eritish idishi quyma mashinalarning bir qismidir va eritilgan metalni klapan orqali kiritadi. Bu jarayon past erigan punktlarga ega bo'lgan rux va magniy qotishmalari uchun juda mos keladi. Palata palatasi tezligi va samaradorligi bilan tanilgan va uni yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Bu tsiklni kamaytiradi, chunki metall alohida kameraga o'tkazilishi shart emas. Biroq, vaqt o'tishi bilan u eritilgan metall bilan doimiy aloqada bo'lganligi sababli, bu erda korroziyaga moyil.

Sovuq kamerasi o'ladi

Sovuq palatadan o'lishi, alyuminiy kabi yuqori eritmalar bo'lgan metallar uchun ishlatiladi. Bu jarayonda metall alohida permada eritiladi va keyinchalik u nosozlikka chalingan holda, bu usul issiqlik muammolari tufayli issiq palatali quyma ishlov berolmaydigan metallar uchun foydali. Bu eritilgan metalni uzatish uchun zarur bo'lgan vaqtni hisobga olgan holda, bu issiqxona jarayonlariga qaraganda sekinroq bo'lishi mumkin, ammo ma'lum bir alyuminiy va magniy dasturlar uchun juda muhimdir.

Zin-ning o'limini qo'llash

Avtomobilsozlik sanoati

Sinc Castings bir nechta avtomobilsozlik sohasi ichki qismlarini tayyorlashda qo'llaniladi. Bu material o'z kuchi tufayli alyuminiyga qaraganda ko'proq afzaldir. Avtoulovlar sinkin qotishmalariga rozikalar, boshqaruv va tormoz qismlari kiradi.

Elektron

Zinc Barchani kasting energiya tartibga soluvchilar, almashtirish, devor soatlari va keramik tikilgan rezistorlar ishlab chiqarishda komponentlar tayyorlashda ham qo'llaniladi. Bu erda, o'lchovli barqarorlik o'ynaydi. Demak, zamak 3 qotishmasi - bu elektron qismlar tayyorlash uchun eng mos keladi.

Maishiy texnika

Sinciya quyish kamarlari, mebel qo'yish, kalit zanjirlari, poyabzal va poyabzallari va ishlov berish kabi maishiy texnikalarni tayyorlash uchun mos. Bu erda uning kuchi va o'lchovlari uning maishiy texnika sharoitida foydalanishni yaxshilaydi.

Mexanik sektor

Zinolbul Kasting mexanik sektorda ishlatiladigan dvigatellarning qismlarini tayyorlashda ham qo'llaniladi. Bu erda krep-qarshilikka chidamlilik va qattiqlik kabi xususiyatlar o'ynaydi. Shunday qilib, alyuminiy kabi materiallardan materiallar ko'proq mos keladi.

Alyuminiy o'ladigan tirilish jarayonini taqqoslash vs rux kasting

Asbob hayoti
Zinc qotishmalari kam eritib, alyuminiyga qaraganda kamroq abraziv. Shuning uchun, sink o'lish uchun ishlatiladigan kamchiliklar alyuminiy o'ladigan kastingdan ko'ra ko'proq davom etadi. Bu boshqa o'ladigan quyma vositalariga ham o'xshash.

Vazn
Moddiy vaznga kelsak, biz allaqachon alyuminiyga qaraganda zichroq ekanligini ta'kidladik. Shuning uchun rux qotishlari odatda alyuminiydan ko'proq narsani ko'proq ta'sir qiladilar. Biroq, sink o'lish kastinglari engil to'qnashuvlar uchun yaroqsiz bo'lib, ular yuqori strukturaviy yaxlitlikni talab qiladigan kastinglar uchun foydali bo'lishi mumkin.

Yuzadagi parametrlar
Ko'pincha, ishlab chiqaruvchilar qatlamli kasting qismlarining tashqi xususiyatlarini yaxshilash uchun sirt yuzasi tugashi bilan shug'ullanishlari kerak. Tasvirli kasting yoki alyuminiymi yoki yo'qmi, ular o'simliklar, blimanlar, qisqartirish va boshqalar, ham turli xil sirtni bezashga yaxshi javob berishadi. Biroq, alyuminiy ishlab chiqarish uchun keng qamrovli tanlov, yanada kengroq sirtni bezash imkoniyati, shu jumladan rasm, plitka, elektroplatlash va anadizishni tashkil etadi.

Ishlab chiqarish tsikllari
Biz allaqachon rux va alyuminiy o'lik quyish kastinglarining ishlab chiqarish tsikllari o'rtasidagi tafolamiz. Aslidativ tsikl vaqtga ega, chunki u issiq kameradan foydalangan holda past erigan pog'onada sodir bo'ladi. Shuning uchun rux qatori ko'proq energiya tejamkor va ishlab chiqarish jarayoni tezroq.

Ishlab chiqarish xarajatlari
Har qanday ishlab chiqarish jarayonining narxi moddiy xarajatlar, ishlab chiqarish jarayoni, operatorning ekspertizasi, sirt vaqti, tsikl vaqti va hokazo, ayniqsa CNC ishlov berish va 3D bosib chiqarish bilan taqqoslanadi.

Qanday qilib rux non quyishni tanlash mumkin

01.

Komponentlarning murakkabligi va dizayn talablari

O'lma kasting jarayonini tanlashda, komponentning murakkabligi muhim rol o'ynaydi. Yuqori darajadagi dizaynlar issiq palata tomonidan taklif qilingan aniqlik va sotilganliklardan foyda ko'rishi mumkin. Ba'zi dizaynlar o'zlarining mexanik xususiyatlari tufayli o'ziga xos rux qotishini keltirib chiqarishi mumkin. Dizaynning murakkabligi bo'yicha muhandislar bilan maslahatlashish, muvaffaqiyatli ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.

02.

Ishlab chiqarish hajmi va xarajatlarning samaradorligi

Keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun issiq palataning o'lishi odatda tez tsikl va avtomatlashtirilgan tabiat tufayli eng tejamkor echimni ta'minlaydi. Biroq, kichik yugurish uchun sovuq palatalar kastingining moslashuvchanlik va moslashuvchanligi yanada mos bo'lishi mumkin. Uzoq muddatli ehtiyojlarni baholash iqtisodiy jihatdan ishlaydigan jarayonni tanlashda yordam beradi.

Sink o'lish jarayoni

01/

Mold Toolni qisish va moylash
O'lish jarayonidan oldin o'ladigan quyma vositaga o'tish uchun o'ladigan vositani mahkam o'rash uchun o'rnatilishi kerak. Mold Asbobsining ikki yarmi moylash uchun ochilishi kerak, bu esa Mold Tool yordamida o'lchagichli qismni olib tashlashni amalga oshiradi.

02/

Moddiy in'ektsiya
Mold vositasi yopilgandan so'ng, eritilgan materiallar yopilgan mahsulot soviyotgan va uni soviyadigan va mustahkamlaydi.

03/

Sovutish va qotish
INCATED MA'LUMOTLARI Ichki kasting mog'ori salqin bo'shliqqa kirishi bilanoq deyarli soviydi va qattiqlashadi. Odatda bu taxminan bir necha soniyagacha 50 soniya vaqtni oladi.

04/

Mahsulotni rad etish
Mahsulot mustahkamlangandan so'ng, u mog'or asbobidagi mexanik qurilma tomonidan chiqariladi. Xom taraligi mahsulotlari qo'lda yoki avtomatlashtirish moslamasidan olib chiqiladi.

05/

Kesish
Xomlarni kasting qismini olganimizda, yuguruvchilar kabi quyma mahsulotlardan qo'shimcha materiallarni olib tashlash, yomg'ir yog'adigan mahsulotlar, flesh, spora va hk.

06/

Ikkilamchi jarayoni va sirtni davolash
Ba'zi bir kombinatsiyalangan kompleks o'ladigan qism uchun biz uni to'g'ridan-to'g'ri o'lish jarayonidan ololmaymiz. Ammo biz bunga, masalan, CNC ishlov berish, burg'ulash, zerikarli, maydalash, maydalash va boshqalar kabi ikkinchi darajali jarayon orqali erishamiz.

Sincy Caster mahsulotlarining sifatini qanday tekshirasiz?

01.

Halokatli sinov.

Ushbu test g'ovakliligini aniqlash uchun ishlatiladi, shuning uchun g'ovaklilik oxirgi qismning yaxlitligini susaytirishi mumkin.

02.

Vizual sinov.

Bu mijoz tomonidan belgilanadi, shuning uchun ruxning bir bo'lagi to'g'ri ko'rinishi mumkin emas, shuning uchun u qayta tiklanishni talab qilishi mumkin.

03.

Oqish testi.

Bu g'ovaklilik va eskirgan o'lar tufayli kasting etishmovchiligini anglatishini aniqlash uchun havo parchalanish testeridan foydalanish.

04.

Poktum bo'yinturuq usullari.

Usul haddan tashqari materialni o'z qismingizda qoldirib, kamchilikni kesish jarayonini aniqlash uchun ishlatiladi. Ushbu protsedura sizga yomon o'sadigan texnik xizmat ko'rsatish va yomon dizaynning oldini olishga yordam beradi.

Bizning fabrikamiz

PowerWinkx - Turli sohalar uchun yuqori sifatli rux tarkibiy qismlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan rux quyish kastingining etakchi mutaxassisi. Artlar tajribasi va zamonaviy uskunalar bilan biz mijozlarimizning noyob ehtiyojlarini qondirish uchun moslashtirilgan Tirik-samarali Taxminiy quyish echimlarini taqdim etamiz. Bizning rivojlangan nosozliklarimiz aniq, chidamlilik va yuqori ko'rsatkichlarni va yuqori ko'rsatkichlarni, murakkab dizayn va qattiq bardoshlik bilan ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Biz bir qator sanoat tarmoqlari, shu jumladan avtomobilsozlik, elektronika va sanoat tarmoqlari bilan ishlaymiz, bu juda katta o'lchamdagi aniqlik va silliq tugashni taklif etadigan yuqori kuchli shinni etkazib beramiz. PowerWinx-da, biz samaradorlik va sifatga, boshlang'ich dizayn bosqichidan yakuniy mahsulotga yo'naltiramiz. Malakali muhandislar jamoamiz har bir loyihaning ishlashi, iqtisodiy samaradorligi va o'z vaqtida etkazib berish uchun optimallashtirilganligini ta'minlaydi. Biz har bir ruxning har bir qismining eng yuqori standartlariga javob berishini ta'minlash uchun biz sifatli nazorat choralarini qo'llaymiz. Kichik miqyosda yoki ommaviy ishlab chiqarish uchunmi yoki yo'qmi, PowerWinx ishonchli, aniq boshqariladigan rux quyish xizmatlarini istalgan qiymatga ega bo'lgan ishonchli, aniq boshqariladigan Sincing xizmatini qidiradi.

Guvohnoma

TSS

Savol: Zinol qotishmalari eng ko'p uchraydigan jarayon nima?

Javob: Qayta kamerada quyish jarayonida
Zinc qotishmalari past erigan nuqtaga ega bo'lib, yuqori bosimli in'ektsiyada sodir bo'ladigan "quyish jarayonida issiq palatani talab qiladi. Bu alyuminiy kabi boshqa materiallardan ko'proq narsani oshiradi, masalan alyuminiy (Zin-kontohlashning tsikliga ega, bu alyuminiydan yuqori).

Savol: O'lish uchun sink yaxshimi?

Javob: Hech qanday materiallar o'lish uchun mos emas va ruxning qotishmalari ko'pincha optimal tanlovdir. Zinc qotishmalari yuqori ishlab chiqarish stavkalari, o'lchovli barqarorlik, optimal dizaynning maqbul xususiyatlari va iqtisodiy samaradorligi sababli ishlab chiqaruvchilar orasida mashhur tanlovdir.

Savol: Sink o'lishi jarayoni qanday?

Javob: Sink Casting jarayon. Yuqori bosimli Zinc qotishish jarayoni baland bosim o'tkazishga mos keladigan avtomatik mashinada amalga oshiriladi. Eritilgan metall ikki bo'lakli po'latdan yasalgan, bir yoki bir nechta bo'shliqni o'z ichiga olgan holda, har bir qismning yoki qismlarining keskin tebranishi.

Savol: Sincing Castingning qattiqligi nima?

Javob: Bu, shuningdek, hosil 393 MPa (57 ksi) va qattiqlik (102-140} -27 bilan taqqoslanadigan qattiqqo'llik va qattiqqo'llik juda kuchli qotishma. Ezishning pastligi sababli, Ezc issiq xonada o'lishi va ACuzin5 bilan ko'rsatilganidek, o'lish uskunalari va ko'z yoshlarini namoyish qilmaydi.

Savol: Zinc Dish quyish uchun minimal qalinligi nima?

A: 0.040"
Zin God Castins-da tavsiya etilgan minimal devorning qalinligi {0 0 0 40 "(0.060 ga nisbatan alyuminiyning o'lishi). Biroq, bugungi kunlar yaxshilanganligi sababli, o'lish va qotish texnologiyasi, o'lik tarkibiy qismlari devor qalinligi 0,008 gacha bo'lgan ".

Savol: Sinkovni qayta ishlash usuli nima?

Javob: Ushbu jarayonning asosiy qadamlari SHIND OBFEDATID kislotasi bilan sinashqoq sulfat kislota bilan, (sulfidli kontsentratsiyaning qovurilgan) va (3) tozalangan echimni tozalash.

Savol: Nima uchun rux nobud chiqishi natijasida odatdagidek ishlatiladi?

A: ruxning kuchi, egiluvchanligi va barqarorligi mutaxassislarga yanada chidamli va chidamli mahsulotni olishga imkon beradi. Aynan mana shu darajada egiluvchanlik - bu o'lim jarayonini tashkil etadigan yuqori egiluvchanlik, bu erda bosimni ushlab turish va kengayishsiz to'xtash kerak.

Savol: O'lgan asosiy printsip nima?

Javob: O'sh quyish - bu eritilgan metallni mog'or bo'shlig'iga yuqori bosim ostida majburiy bo'lgan metall quyish jarayonidir. Mold bo'shlig'ida po'latdan keyin po'latdan yasalgan, bu shakl davomida in'ektsiya mog'origa o'xshab ishlov berilib, xuddi shunday ishlov berilib, xuddi shunday in'ektsiya mog'origa o'xshaydi.

Savol: Sinc Castings-ni tayyorlash uchun qaysi kompozit usulini afzal ko'radi?

Javob: O'YINLAR KAPRING
O'sh quyish oynalar uchun uzoq vaqt davomida ishlab chiqarilgan derazalar davomida uzoq vaqt xizmat ko'rsatish hayoti bilan mustahkamlanish uchun ideal usulni taklif qiladi. Zinc qotishmalari - bu o'lish uchun eng oson metallarning bir qismi va boshqa ko'plab o'lim kasting metallari ustidan eng kuchli kuchliroq nisbatlarini taklif qiladi.

Savol: Kasting jarayoni qanday tayyorlanadi?

Javob: Kasting - bu suyuq material odatda qolipga quyiladi, ular kerakli shaklning ichi bo'sh bo'shlig'ini o'z ichiga oladi va keyin qattiqlashishga ruxsat beriladi. Qattiq qism, shuningdek, jarayonni to'ldirish uchun mog'ordan chiqariladigan yoki chiqariladigan quyish deb ham ma'lum.

Savol: Zinc Alloy 100% rux?

Javob: Zinciya qotishmalari - bu birlamchi tarkibiy qism sifatida bo'lgan metall aralashmalari, ko'pincha alyuminiy, mis, tem va kadmiyiy kabi, ko'pincha jismoniy kuchni saqlab turish uchun elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi.

Savol: TICKIN DELASTING KERAK?

Javob: Zinc Gi Castrings alyuminiyning zichligi va pastki g'ovakligi tufayli bir o'lgan quyishdan kuchliroqdir. Temirlangan yoki buzmasdan, sink o'lish quymalari yuqori yuk va bosimlarga bardosh berishi mumkin. Biroq, sink o'lish quymalari, ularning past termal barqarorligi tufayli alyuminiy o'ladigan quyi quyilishlardan ko'ra ko'proq moyil.

Savol: Sink o'lganining sirt qopqog'i nima?

Javob: Alyuminiy yoki rux niqosidan keyin chang qoplamasi, masalan, chang qoplama, NCP, e-qoplama, emotipediya yoki tirnoq deb hisoblash mumkin.

Savol: Nima uchun rux quyish uchun yaxshi?

Javob: Boshqa metall qotishmalari bilan taqqoslaganda ishlab chiqarishni kuchaytiradigan Zick Scin qotishmalari. Natijada, u bardoshli va aniq bo'lgan end-mahsulotni ta'minlaydi. Zinc qotishmasining yuqori egiluvchanligi bu o'limni kuchaytirish jarayoni uchun ideal degani, 82-Hb-ni 82 Hb miqdoridagi qattiqqo'llik bilan to'ldirishi mumkin, ularda 120 Hb qarshilik ko'rsatilishi, taxminan 50 foiz.

Savol: Qanchalik bardoshli Zins DeFasturati?

A: Zince Castings ularning ajoyib ta'siriga qarshilik ko'rsatilishi mumkin. Bu shuni anglatadiki, ular ta'sirni samarali ravishda yutish va tarqatishlari mumkin. Ta'sir qarshiligini anglash mexanik shoklar va ta'sirga ega bo'lgan qismlar uchun materiallar tanlashda juda muhimdir.

Savol: Tikk o'g'rlari uchun bardoshlik nima?

Javob: Umuman olganda, Tolsni quyish balanslari alyuminiy va magniy o'lik quyishlardan ustundir. Tuyoq kastingini ± 0} dan pastroq bo'lishi mumkin. 001 "Kichik komponentlar uchun, ko'pincha raqobatlashayotgan tokterlar.

Savol: Nima uchun rux quyish uchun mos keladi?

Savol: Zinc Divalkning eritishi nuqtasi nima?

A: 787,2 daraja f
Sink 787,2 darajaga eriydi F holeriylari 1,221 darajadan iborat bo'lib, qayta ishlashda energiya sarfini ta'minlaydi. Erigan harorati va ruxning ravonligi tezroq tsikl vaqtini olib qo'yishga imkon beradi.

Savol: Sinc Castings-ni tayyorlash uchun qaysi kompozit usulini afzal ko'radi?

Savol: Zinc Dish quyish uchun minimal qalinligi nima?

Javob: Alyuminiy va rux qatori uchun minimal qalinlik qismning o'lchamlari va murakkabligiga, shuningdek, ma'lum bir kasting jarayoniga qarab farq qilishi mumkin. Biroq, umumiy ko'rsatma sifatida, alyuminiy va sink o'lish uchun minimal devor qalinligi odatda {0 {0} atrofida. 5 MM (0,02 dyuym).

Biz Xitoyda yuqori sifatli mahsulotni ta'minlashga ixtisoslashgan Xitoyda biz professional rux ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilar. Sizni bizning fabrikamizdan sotish uchun ulgurji Sarkning iqtisodiy samaradorligini pasaytirishni samimiy kutib olamiz. Narxlar bo'yicha maslahat uchun biz bilan bog'laning.