Past bosim va yuqori bosimni o'chirish: sizning loyihangiz uchun qaysi biri yaxshiroq?
O'lish quyish - bu erigan metallni bosimi ostida erigan metallga in'ektsiya bo'shlig'iga kirishni o'z ichiga olgan ko'p qirrali va keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish jarayoni. Ushbu jarayon murakkab, yuqori - mukammal sirtli va o'lchovli aniqlik bilan aniq qismlarni ishlab chiqaradi. O'lishning turli usullari orasida,Kam bosimni pasaytirish (LPDC)vaYuqori bosimni o'chirish (HPDC)Eng mashhur usullardan biri, har biringiz aniq afzallik va kamchiliklarni taklif qiladi.
Ushbu ikki usulni tanlash sizning loyihangizning xarajatlari, sifati, mexanik ijrosi va qo'rg'oshin vaqtlarida sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin. Ushbu maqolada biz LPDC va HPDC o'rtasidagi asosiy tafovutlarni ko'rib chiqamiz, ularning afzalliklari va cheklovlarini taqqoslaymiz va qaysi birini sizning aniq dasturingiz uchun ko'proq mos ekanligini aniqlashga yordam beradi.
Kam bosimni pasaytiradi (LPDC)?
Odatda, odatda past bosimdan foydalangan holda, eritilgan metall past bosimdan foydalangan holda, eritilgan metallni past bosimdan foydalangan usulda amalga oshiriladigan usuldir0,7 dan 1,5 bar gacha. Metall, o'lik pechida, o'lja ostidagi muhrlangan pechda ushlab turiladi va metallni metallni ushlab turilgan naycha orqali siljitish uchun ishlatiladi. Modelly to'ldirilgan va qotil bo'lgandan so'ng, bosim chiqariladi va qismi chiqariladi.
Asosiy xususiyatlar:
Sekin to'ldirish tezligiva kam chayqalishni kamaytiradi.
Uchun idealAlyuminiy va magniy qotishmalari.
Barkamol mexanik xususiyatlarga ega qismlarni ishlab chiqaradi.
Ko'pincha ishlatiladig'ildiraklar, tarkibiy avtomobil tarkibiy qismlari va aerokospo qismlari.
Yuqori bosim o'tkazilgan kasting (HPDC) nima?
Yuqori bosimli qatraish - bu eritilgan metallni eritilgan metallni kesib o'tuvchi bosimda bosim o'tkazadigan pechkaga aylantiradigan tezroq, yanada tajovuzkor jarayondir100 dan 2000 bar. Metall yuqori tezlikda gidravlik piston yordamida in'ektsiya qilinadi va o'lish tsikllarni tezda qattiqlashtirish uchun tsikllar orasida tez soviydi.
Asosiy xususiyatlar:
Fast tsikl vaqtiva yuqori ishlab chiqarish stavkalari.
A'lo er yuzasi va o'lchovli izchillik.
Uchun mosrux, alyuminiy va magniy qotishmalari.
Odatda ishlatilganIste'molchilar elektronika, avtomobilsozlik va jihoz sanoati.
LPDC va HPDC-ni taqqoslash
1. Bosim va to'ldirish tezligi
LPDC:Kam bosimli va sekin to'ldiruvchi tezlikni ishlatadigan kam bosimli tezlikni ishlatadi. Bu gaz pufakchalarini minimallashtiradi va g'ovaklilik xavfini kamaytiradi.
HPDC:Yuqori darajada yuqori bosim va tezkor in'ektsiya tezligini ishlatadi, bu havo parchalanishiga olib kelishi mumkin, agar rivojlangan vakuum tizimlaridan foydalanilmasa.
Hukm:LPDC ichki salomatlik va kuch juda muhim bo'lgan loyihalar uchun yaxshiroqdir.
2. Qismning murakkabligi va qalinligi
LPDC:O'rta murakkablikdagi qismlar uchun ideal vaqalinroq devorlar(odatda 3 mm va undan yuqori). Bu metall oqim va qotishni, u katta kastinglar uchun mos keladi.
HPDC:Uchun yaxshiroqingichka - devor bilan, Giyohlangan metalni tezlashtiradigan yuqori bosim tufayli murakkab qismlar (0,5 mm gacha ingichka), mog'orning barcha burchaklarini to'ldiradi.
Hukm:HPDC kichik, murakkab va engil qismlarga ko'proq mos keladi.
3. Sirtni tugatish va bag'rikenglik
LPDC:Yaxshi sirtni tugatishni taklif qiladi, ammo odatda HPDC kabi yaxshi emas. Bardoshlik qum quyishdan ko'ra qattiqroq, ammo HPDC-ga qaraganda yo'qoladi.
HPDC:Ikkilamchi ishlov berishga bo'lgan ehtiyojni kamaytirish yoki yuqori darajadagi aniqlik va yuqori o'lchovli aniqlik, kamaytirish yoki uni bartaraf etishni buyuradi.
Hukm:HPDC, sirt sifati va aniqligi eng muhim ustuvorliklardir.
4. Mexanik xususiyatlar va yaxlitlik
LPDC:Qismlarini ishlab chiqaradiSug'urta mexanik xususiyatlari, ayniqsa, g'ovaklilik va egiluvchanlik nuqtai nazaridan, pasayish va sekin sovish narxlari tufayli.
HPDC:Mexanik xususiyatlar, mumkin bo'lgan gazni yo'lga qo'yish va tez sovutish tufayli biroz pastroq, ammo zamonaviy vakuum - yordamchini yumshatadi.
Hukm:LPDC yuqori kuch va charchoqqa chidamlilikni talab qiladigan tarkibiy dasturlar uchun afzal ko'riladi.
5. Asbob-uskunalar va uskunalar narxi
LPDC:Asbob odatda HPDC ga qaraganda ancha sodda va arzonroq, ammo mashinalar (muhrlangan pechning muhrlari, bosimni boshqarish tizimi) umumiy investitsiyalarga qo'shadi.
HPDC:Yuqori toifadagi talablar va yuqori bosim talablari tufayli murakkab asboblar va murakkab dizaynni o'z ichiga oladi. Biroq, yuqori ishlab chiqarish hajmi boshlang'ich xarajatlarni qoplashi mumkin.
Hukm:LPDC past hajmdagi - yuqori hajmdagi xarajatlar; HPDC yuqori - hajmini ishlab chiqarishda porlaydi.
6. Vaqt va ishlab chiqarish tezligi
LPDC:Tegishli to'ldirish va qotish tufayli bir necha daqiqada sekinroq aylaning vaqtlari.
HPDC:Juda tez tez velikzonlar - qismlar ommaviy ishlab chiqarishga imkon beradigan har bir necha soniyadan iborat bo'lishi mumkin.
Hukm:HPDC yuqori - yuqori - hajmi yuqori mahsulot ishlab chiqarish uchun juda mos keladi.
7. G'ovaklilik va post - ishlov berish
LPDC:Bosqalikning pastki g'ovakliligi - Qishqa yoki payvandlangan qattiq qismlarga yoki tiyilgan qismlarga yoki bir qismini isitiladigan yoki payvandlash uchun.
HPDC:G'ovakliligi ehtimoli yuqori; Emganligi yoki vakuum quyish kabi qo'shimcha jarayonlar talab qilinishi mumkin.
Hukm:Post - qayta ishlash (masalan, payvandlash, ishlov berish) zarur bo'lganda LPDC-ni tanlang.
8. Ishlatiladigan materiallar
Ikkala usul ham alyuminiy va magniy qotishmalari bilan yaxshi ishlaydi, ammo:
Hpdcko'proq ishlatiladiruxvamagniytezroq tsiklning vaqti tufayli.
Lpdcuchun mos keladiAlyuminiy qotishmalaryuqori yaxlitlikni talab qiladi.
Har bir jarayonning arizalari
LPDC umumiy dasturlari:
Avtomobil g'ildiraklari
To'xtatib turish komponentlari
Aerosospaces qismlari
Katta tarkibiy kastinglar
Issiqlik - chidamli dvigatel qismlari
HPDC umumiy dasturlari:
Uyali telefon uylari
Noutbuk romlari
Uzatish holatlari
Vites qutislari
Kichik jihoz tarkibiy qismlari
Afzallik va kamchiliklar Xulosa
|
O'ziga xos xususiyat |
Kam bosimni pasaytirish (LPDC) |
Yuqori bosimni o'chirish (HPDC) |
|---|---|---|
|
Bosim |
0.7-1,5 bar |
100-2000 bar |
|
Vaqt vaqti |
Sekin |
Tez |
|
Sirtni tugatish |
Yaxshi |
Juda yaxshi |
|
Devor qalinligi |
Qalinroq |
Yupqa |
|
G'ovaklilik |
Past |
Yuqori (vakuumsiz) |
|
Kuch |
Baland |
Mo''tadil |
|
Asbob narxi |
Pastroq |
Yuqori |
|
Mos haj |
Past darajagacha past |
Baland |
|
Qismning murakkabligi |
Mo''tadil |
Baland |
|
Post ishlov berish |
Minimal |
Ko'pincha zarur |
Sizning loyihangiz uchun to'g'ri jarayonni qanday tanlash mumkin
Qaroringizni yo'naltirish uchun ba'zi muhim savollar:
1. Ishlab chiqarish hajmi qanday?
Past hajmi:LPDC narx - samarali.
Yuqori balandlik:HPDC yuqori darajadagi asbob-uskunalarni oqlaydi.
2. Qanday mexanik xususiyatlar talab qilinadi?
Yuqori kuch va tarkibiy yaxlitlikdagi qismlar uchun LPDC idealdir.
Kosmetik qismlar yoki uylar uchun, HPDC ko'pincha etarli.
3. Yupqa devorlar va qattiq bardoshliklar muhimmi?
HPDC bunday dizaynlar uchun ajoyib aniq va sirtli marralarni ta'minlaydi.
4. Qaysi materiallardan foydalanyapsiz?
Agar tarkibiy qismlar uchun alyuminiy yordamida LPDC odatda yaxshiroq.
Elektrda rux yoki magniy uchun, HPDC yanada samaraliroqdir.
5. Bir qism keyin payvandlamoqchimisiz, mashinani yoki issiqlikni davolay olasizmi?
LPDC ushbu ikkilamchi operatsiyalar uchun yaxshiroq yaxlitlikni taklif etadi.
Yakuniy fikrlar
Ikkala past bosim va yuqori bosimli qatlamlar ishlab chiqaruvchilar qo'lida qimmatbaho vositalardir.Umuman olganda, "yaxshiroq" jarayoni yo'q - sizning aniq talablaringizga mos keladigan bittadir.LPDC yuqori mexanik xususiyatlarni taklif etadi va g'ovakliligini kamaytiradi, gpdc esa kamsitilmagan tezlik va tafsilotlarni beradi.
Agar sizning loyihangiz talab qilsaaniqlik, yuqori - hajmi va - narxi, HPDC, ehtimol eng mos keladi. Boshqa tomondan, agar sizning qismingiz bo'lishi kerak bo'lsaStrukturaviy tovush, g'ovaklilik past, post - qayta ishlash uchun, LPDC aqlli tanlov bo'lishi mumkin.
PowerWinx-da, biz LPDC va HPDC jarayonlariga ixtisoslashganmiz va sizning arizangiz, byudjetingiz va xronologiyangiz asosida sizga maqbul echimga yo'naltirishga yordam bera olamiz.


