1. Sirt silliqlash jarayonini tushunish
Yuzaki silliqlash - bu kesish asbobi sifatida abraziv g'ildirakdan foydalanadigan pardozlash jarayonidir. Ish qismida o'zaro yoki silliqlash g'ildiragi ostiga o'zgarishi bo'lgan stolda ishonchli stolda ushlab turiladi. G'ildirak aylanayotganda, uning asarining sirtining yuzasiga kesilgan, tekis va oqilona tayyorlangan sirtni yaratadi.
Asosiy printsiplar:
Abraziv kesish: An'anaviy kesish vositalaridan farqli o'laroq, maydalash g'ildiraklari minglab mayda kesishni qirralari paydo bo'ladi.
Boshqariladigan materialni olib tashlash: Material kichik, boshqariladigan miqdorlarda, ko'pincha mikronlar bilan o'lchanadi.
Yuqori aniqlik va sirtni tugatish: Spel silliqlash qat'iy toqaklarga erishishi mumkin (± 0,002 mm yoki undan yaxshi) va a'lo sirt qoplaydi (RA <1 mkm)
2. Yuzaki silliqlash mashinalarining turlari
Har bir vazifa uchun har bir sirli silliqlash mashinalari mavjud. Tanlov ushbu qism geometriyasiga, zarur va ishlab chiqarish hajmiga va ishlab chiqarish hajmiga bog'liq.
a. Gorizontal - shpindel (o'zaro kelishuv jadvali)
Eng keng tarqalgan tur.
Silliqlash g'ildiragi gorizontal milga o'rnatilgan.
Tirik va orqaga ish olib boradi.
Katta, tekis yuzalar silliqlash uchun javob beradi.
b. Gorizontal - shpindel (aylanar stol)
Silliqlash g'ildiragi gorizontaldir, ammo ishchilar aylanadi.
Dumaloq yoki tartibsiz shakllar uchun yaxshi.
Yuqori darajadagi o'tish uchun doimiy silliqlashga imkon beradi.
c. Vertikal - shpindel (o'zaro kelishuv jadvali)
Silliqlash g'ildiragi vertikal ravishda o'rnatiladi.
Ishchi oldinga va orqaga o'tadi.
Og'ir zaxiralarni olib tashlash yoki kattaroq qismlarni maydalash uchun ideal.
d. Vertikal - shpindel (aylanar stol)
Vertikal milni aylantiradigan stol bilan birlashtiradi.
Ko'pincha yuqori - ishlab chiqarish muhitida ishlatiladi.
Signal yoki disk - shaklidagi qismlarda bir tekis sirtni beradi.
3. Yuzaki silliqlash operatsiyalarining turlari
Yo'l va ish qismlari o'rtasidagi harakat va kontaktga qarab, yuza silliqlashi qanday amalga oshiriladi.
a. Periferik silliqlash (g'ildirak periferiyasi bilan sirtni silliqlash)
G'ildirakning atrofi (g'ildirak) ishlatiladi.
Yuqori aniq tekis sirtlarni ishlab chiqaradi.
Yuzaki silliqlashning eng keng tarqalgan shakli
.
b. Silliqlash
Silliqlash g'ildiragi vertikal ravishda ish qismiga jadvalga qarshi kurashsiz oziqlanadi.
Muayyan kontur yoki mayda qismlar uchun komponentlar uchun foydali.
c. Masalani silliqlash
Ish qismining sekin, uzluksiz ozuqa chuqurroq kesilgan.
Bir pasda ko'proq materialni olib tashlaydi.
Yuqori quvvat va qattiq mashinalar talab etiladi.
4. Sirt maydalagichning asosiy tarkibiy qismlari
Sirtni silliqlash mashinasi qanday ishlashini tushunish uchun uning asosiy qismlarini bilish foydali bo'ladi:
Silliqlash g'ildiragi: Kesishni amalga oshiradigan abraziv disk.
G'ildirak boshi: Silliqlash g'ildiragini ushlab turadi va vertikal harakatlanadi.
Ishora: Ish qismini qo'llab-quvvatlaydi va harakatlashga imkon beradi.
Magnit chuck yoki vissiya: Silliqlash paytida ferroagetik qismlarni mahkam ushlaydi.
Sovutish tizimi: Silliqlash paytida issiqlik va ishqalanishni kamaytiradi.
Boshqaruv paneli: Operatorga tezlik, ozuqa va operatsiyalar ketma-ketligini o'rnatishga imkon beradi.
5. Qishloqni silliqlash
Suyuqlik g'ildiragi sirt silliqlashidagi tanqidiy elementdir. U quyidagilardan iborat:
Aşındırın donalar: Umumiy turlarga alyuminiy oksidi, kremniy karberi, CBN (kubik Boron Nitrid) va olmos kiradi.
Obligatsiya materiallari: Aşındırıcı donni birgalikda ushlab turadi (masalan, uzin, metall, metall, kauchuk).
Don hajmi: Tuzatish uchun eng yaxshi donalar; Stokni olib tashlash uchun panjara donalari.
Baho: Donalarni ushlab turadigan aloqa kuchini ko'rsatadi.
Tuzilish: Chipni tozalashga ta'sir qiluvchi donalar orasidagi naslchilik.
6. sirt silliqlash materiallari
Yuzaki silliqlash keng materiallar uchun mos keladi, shu jumladan:
a. Metallar
Po'lat (engil, qotishma, asbob)- sanoat qismlarida keng tarqalgan.
Quyma temir- A'lo darajada sovuq.
Zanglamaydigan po'lat- Yonishni oldini olish uchun tegishli g'ildirak talab etiladi.
Alyuminiy {{0} {{0} qora metallar- Yuklanmaslik uchun yumshoq g'ildirakli g'ildiraklarni talab qiling.
b. Boshqa materiallar
Kulolchilik- ko'pincha olmos g'ildiraklaridan foydalangan holda.
Shisha- Ixtisoslashtirilgan uskunalar va g'ildiraklarni talab qiladi.
Plastmassa va kompozitlar- issiqlikni ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish kerak.
7. Yuzaki silliqlashning arizalari
Sirturnani silliqlash turli xil sanoatlarda qattiq bardoshlik va aniq tekisliklarga erishish uchun turli sohalarda qo'llaniladi:
a. Asbob va o'lish
Yassi o'lcha, mog'or asoslari, zarblari va armatura.
b. Avtomobilsozlik sanoati
Dvigatel qismlari, uzatish komponentlari, tormoz rotorlari.
c. Aerokospo
Yuqori - tanqidiy barkamolliklarga ega aniq metal komponentlari.
d. Elektron
Yarimo'tkazgich qurilmalari uchun tekis, silliq yuzalar.
e. Metallni tayyorlash
Laser - kesilgan yoki ishlov berilgan qismlarni tekislash va tugatish.
8. Yuzaki tugatish va bardoshlik
Yuzaki silliqlash juda yaxshi yuzaga va qattiq bardoshliklarga erishishi mumkin. Bular o'lchanadi:
Sirtli pürürmy (RA): Umumiy yakunlash 0,2 dan 1,6 mkm gacha RA.
Zumlik: Er usti maydalagichlar mikronlar ichida tekislikni saqlashlari mumkin.
Parallelizm va siqilish: Aniq fikroda aniq moslashishga imkon beradi.
9. Yuzaki silliqlashning afzalliklari
Yuzaki silliqlash ko'plab afzalliklarni taklif qiladi:
Yuqori aniqlik: O'lcham va sirtni tugatish ustidan juda yaxshi nazorat.
Yassi va bir xillik: Haqiqiy tekis yuzalarga erishish uchun ideal.
Ko'p qirralilik: Turli metallar va geometriyalar uchun javob.
Avtomatlashtirish variantlari: CNC yuzadagi maydalagichlar bir xil ishlab chiqarishga imkon beradi.
Tuzatishlar: To'ldirilgan qismlarga ishlov berish yoki issiqlikdagi buzilishlarni olib tashlash mumkin.
10. Yuzaki silliqlashning cheklanishi
Uning imtiyozlariga qaramay, sirt silgigi ba'zi cheklovlarga ega:
Moddiylikni olib tashlash darajasi: Fredering kabi boshqa ishlov berish jarayonlariga qaraganda sekinroq.
Issiqlikni yaratish: Agar to'g'ri sovutma bo'lmasa, termal shikastlanishga olib kelishi mumkin.
G'ildirakcha kiyish: Ish faoliyatini davom ettirish uchun tez-tez kiyishni talab qiladi.
Tekis yuzalar bilan cheklangan: Chuqur bo'shliqlar yoki kompleks geometriya uchun ideal emas.
11. Xavfsizlik masalalari
Sirt maydalagichni ishlatish qat'iy xavfsizlik choralarini talab qiladi:
Shaxsiy himoya vositalari (PPE): Xavfsizlik ko'zoyaklari, qo'lqop va quloqlarni himoya qilish.
G'ildirak tekshiruviFoydalanishdan oldin yoriqlarni tekshiring.
To'g'ri o'rnatish: Noto'g'ri g'ildirakli o'rnatish baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin.
Sovutishni boshqarish: Kuyish va qism sifatini yaxshilashga to'sqinlik qiladi.
Operator o'qitish: Shikastlanishning oldini olish va qism sifatini ta'minlash uchun zarurdir.
12. Sirtni maydalash va boshqa ishlov berish jarayonlari
| Jarayoni | Asosiy xususiyat | Sirt silliqlash bilan taqqoslash |
|---|---|---|
| Tegirmon | Bir nechta tishlari bilan kesilgan kesgich | Tezroq materialni olib tashlash, ammo pastki sirtni tugatish |
| Lapping | Pikalash uchun yaxshi abraziv alastasi | Ustun tugatish, ammo sekinroq va qimmatroq |
| Burilish | Aylanadigan ish asalari, bitta - nuqta asboblari | Tekis sirt emas, silindr shaklidagi shakllar uchun ishlatiladi |
| Shayton | - Kontakt elektr zaryosi | Qattiqlangan materiallar, sekinroq jarayon |
13. CNC Spryce
Avtomatlashtirish bo'yicha prognozlar bilan, CNC-ning sirtqazuvchilari aniq ishlab chiqarishda standartga aylanmoqda. Ushbu mashinalar dasturlashtirilgan mantiqiy kontrollerlar (PLC) va Sero Motors Motors Motors-ni tsikllarni avtomatlashtirish, takrorlashni yaxshilash va operatorga bog'liqligini kamaytirish uchun foydalanishadi.
CNK sirtining afzalliklari:
Yuqori mahsuldorlik
Murakkab silliqlash yo'llari
Kengaytirilgan mustahkamlik
Qo'lda xato xatolari
Xulosa
Yuzaki silliqlash - bu ko'plab tarmoqlar orqali ko'p tarmoqlar, toqqa bardoshlik bilan tekis, silliq joylar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan hayotiy va aniq ishlov berish jarayonidir. Bu - yuqori - yuqori darajadagi ishlov berilmagan holda, boshqa ishlov berish jarayonlari bilan qoniqarli bo'lgan abraziv kesishni birlashtiradi. Oddiy asbob-uskunalardan aerokospika tarkibiy qismlarini murakkablashtirish, sirt silkisi zamonaviy ishlab chiqarishda muhim rol o'ynashda davom etmoqda.
Qo'lda yoki CNC, er yuzasi silliqlash bugungi yuqori -} - ishlab chiqarish mahsulotlarida talab qilinadigan sifat va aniqlikka erishish uchun zarurmi.
DaPowerwinx, biz ixtisoslashgananiq ishlov berish, shu jumladansirt silliqlashiXizmatlar bizning CNC va Casting mahsulotini tugatish. Uchunmi yoki yo'qmiIssiqlik cho'kish, O'ldirilgan alyuminiy komponentlaryokiCustom - ishlov berilgan qismlar, Bizning sirtni silliqlash jarayoni silliq, tekis va yuqori - muhim dasturlar uchun bardoshli yakunini ta'minlaydi. Ilg'or uskunalar va malakali texnik xodimlar bilan, PowerWinx kabi sohalarning talab qilinadigan talablariga javob berishi mumkinAerospace, elektronika va avtomobilsozlar.
